داغ ذوب چسب (HMA), همچنین به عنوان چسب گرم, شکل چسب های ترموپلاستیک است که معمولا در جامد چوب استوانه ای از قطر های مختلف طراحی شده در تفنگ برقی چسب داغ ذوب عرضه شده است. تفنگ استفاده می کند عنصر حرارت وظیفه مستمر به ذوب چسب پلاستیک است که از طریق تفنگ توسط مکانیسم ماشه مکانیکی یا به طور مستقیم توسط کاربر تحت فشار قرار دادند ممکن است. چسب فشرده از نازل گرم ابتدا گرم به اندازه کافی برای سوزاندن و پرس گرم پوست است. چسب زمانی که گرم است و در چند ثانیه تا یک دقیقه جامد. چسب داغ ذوب نیز می تواند توسط فرو بردن و یا اسپری استفاده شود. این توسط Kent مایل در سال 1894 اختراع شد.
در استفاده های صنعتی چسب داغ ذوب چندین مزیت بر چسب های لمينيت حلالی ارائه. ترکیبات آلی فرار کاهش و یا حذف و مرحله خشک کردن و یا پخت حذف شده است. چسب داغ ذوب شدن عمر مفید طولانی داشته و معمولا می تواند از بدون مراقبت های ویژه دفع شود. برخی از این معایب حرارتی بار بستر و محدود کردن استفاده از بسترهای نه حساس به دماهای بالاتر و کاهش استحکام باند در دماهای بالاتر تا ذوب کامل چسب شامل. این می تواند با استفاده از چسب واکنشی است که پس از درنگ، دستخوش بیشتر به عنوان مثال، درمان توسط رطوبت (به عنوان مثال، واکنش urethanes و سیلیکون) و یا توسط اشعه ماوراء بنفش درمان کاهش می یابد. برخی از شامل HMAs ممکن مقاوم در برابر حملات شیمیایی و هوا. شامل HMAs از دست ندهید ضخامت در درنگ،; چسب های لمينيت حلالی تا 50-70% ضخامت لایه در طول خشک شد.
تعدادی از چسب داغ ذوب استفاده، با اینکه شایع ترین مورد استفاده برای داغ ذوب فشار حساس برنامه های چسب:
•ethylene وینیل کوپلیمرهای استات (EVA)، سازگار با پارافين ذوب اصلی گرم;
کوپلیمرهای •styrene ایزوپرن استایرن (SIS);
کوپلیمرهای •styrene بوتادین استایرن (SBS);
•ethylene اتیل اکریلات کوپلیمرهای (منطقه اقتصادی اروپا)؛ •polyurethane واکنش (پور).
پیشرفته آخرین داغ ذوب چسب چسب پور که 100 درصد جامد، یک جزء اورتان prepolymer "استاندارد داغ ذوب تا زمانی که آن را با رطوبت به مصرفی واکنش نشان داده و یا زنجیره ای گسترش تشکیل پلیمر پلی اورتان جدید که مانند رفتار." است توسط درمان پلیمر در این راه PURs باید ویژگی های عملکرد های پیشرفته تر نسبت به استاندارد داغ ذوب می شود. بر خلاف بسیاری از دیگر داغ ذوب می شود، که نیاز به مرگ شکاف و یا رول coater PURs به بستر به عنوان نقطه و یا یک خط نازک چسب در ثانیه، اعمال می شود و پس از تنظیم نهایی ساختار سفت و سخت در دقیقه است.
پلی ¬ اورتان hotmelts واکنش تبدیل مخلوط مختلف (پلی استر-) پلییولها با مازاد جزء پلی ایزوسیانات تولید می شوند. این نتایج در ایزوسیانات فسخ prepolymers با محتوای NCO به طور معمول 2 تا 5 درصد است.
