ماشین برنزه کامل تجهیزات فرآیند برنزه

فرایند برنزه یک فرایند چاپ مخصوص بدون جوهر است، به اصطلاح برنز یک دما خاص است و فشار روی فویل فویل آلومینیومی به سطح فرایند چاپ چاپ می شود، ماشین برنزه برای تکمیل تجهیزات فرآیند برنزه است.

به عنوان کیفیت کیفیت فویل آلومینیوم، مشخصات، مدل ها، و غیره بر کیفیت مهر و موم تاثیر می گذارد، بنابراین انتخاب علمی و منطقی فویل الکتریکی آلومینیوم به منظور بهبود کیفیت پیش نیاز فویل طلا است.

فرآیند: آماده سازی گرم مهر زنی → نسخه نصب شده → نسخه پدال → پارامترهای پارامترهای پارامترهای داغ مهر زنی برای تعیین → تست داغ → نشانه → مهر زنی رسمی داغ.

اصل برانگیختن

این فرآیند عمدتا استفاده از اصل انتقال گرم شدن است. در فشار مشترک آلومینیوم و صفحه داغ داغ، تماس با بستر، با توجه به صفحه حرارت گرمایش صفحات برای مقدار مشخصی از گرما، حرارت آلیاژ آلومینیوم برای ایجاد لایه رزین داغ داغ و ذوب چسب، رنگ آمیزی لایه رزین چسبنده و چسبندگی چسب حساس به حرارت خاص بعد از ذوب شدن چسب مخصوص گرماستری افزایش می یابد و لایه آلومینیوم در همان زمان به عنوان فیلم مبتنی بر آلومینیوم پوست برداشته شده به بستر منتقل می شود. همانطور که فشار برداشته می شود، چسب به سرعت سرخ شده و جامد می شود و لایه آلومینیوم به طور کامل بر روی بستر پایبند است.

از ترکیب آلومینیوم و مکانیزم مهر و موم داغ، برای به دست آوردن اثر عطف ایده داغ داغ، مهر و موم داغ استفاده شده در فویل باید شرایط زیر را برآورده: پایین پوشش لباس، بدون رنگ آشکار، رنگ و لکه ها؛ پوشش پرایمر یکنواخت، صاف، سفید بدون ناخالصی، بدون خطوط آشکار، شن و پدیده اکسیداسیون؛ براق خوب؛ استحکام قوی؛ کیفیت بالا؛ مدل درست است

تعیین عناصر

اثر فویل طلای کامل به طور عمده به درجه حرارت، فشار و سرعت زنگ زدگی از سه با سطح دیگر بستگی دارد. بنابراین، برای کنترل کیفیت برنزه، باید درجه حرارت ذوب، فشار برنز و سرعت زنگ زدگی را کنترل کند. بنابراین برای ایجاد یک وضعیت خوب برای برنزه به منظور در نهایت کیفیت از برس زدن را تامین کند.

درجه حرارت

درجه حرارت در مهر و موم داغ تاثیر بسیار مهمی دارد، درجه حرارت باید در محدوده مناسب کنترل شود، به طوری که لایه رزین و ذوب مناسب چسب برای اطمینان از انتقال خوب از آلومینیوم.

اگر درجه حرارت بیش از حد بالا باشد، ذوب شدن خیلی داغ، داغ شدن در اطراف ذوب شدن آلومینیوم و تولید نسخه خمیری، در حالی که درجه حرارت بالا، رزین رنگ آمیزی الماس الکتروشیمیایی و لایه های آلومینیومی از تغییرات شیمیایی، محصولات مهر زنی داغ را برای کاهش روشنایی و از دست دادن درخشش فلزی، حتی اگر از نوعی مه و یا طوسی باشد؛ اما اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، ذوب کافی نیست، باعث می شود که مهر و موم داغ یا مهر زنی قوی نباشد، اثر قوی قوی نیست، آسان شدن سقوط، یا عدم سکته مغزی، گل های چاپ شده.

محیط اطراف

دستگاه باید در خشک، تهویه، نور و آسان برای کار نصب شود.

فشار

لایه آلومینیوم انتقال باید از طریق فشار برای تکمیل، فشار دادن داغ فشار بر اندازه چسبندگی سرعت Dian Hualv منتقل شود. حتی اگر درجه حرارت مناسب باشد، اگر فشار ناکافی باشد، می تواند انتقال خوبی از کاربید آلومینیوم را به بستر ایجاد نکند، این باعث می شود مجوز های مجازی، گل و دیگر مسائل را چاپ کند؛ خلاف آن، اگر فشار بیش از حد بزرگ باشد، پد و شکل تغییر شکل فشرده سازی بستر خیلی بزرگ است، Blotting خواهد شد ضخامت، حتی چسبنده، نسخه خمیر است. معمولا فشار دادن داغ فشار باید مناسب برای تنظیم کوچک، به منظور دستیابی به محو شدن، معیارهای چسبندگی خوب است.

تنظیم فشار فشار داغ را به یک زیرساخت یکپارچه، درجه حرارت داغ داغ، سرعت و خود Dian Hualv و عوامل دیگر را تنظیم کنید. به طور کلی، کاغذ قوی و صاف، چاپ جوهر ضخیم است، و درجه حرارت داغ مهر و موم بالا است، سرعت آهسته، فشار دادن داغ مهر زنی باید کوچکتر باشد، در غیر این صورت، باید بزرگتر باشد. فشار داغ فشار دادن باید یکنواخت باشد، در صورتی که پرس و جو های داغ داغ و رشته فرنگی در بر داشت، احتمال این است که فشار در اینجا بسیار کوچک است، باید در ورق صاف در پد یک لایه کاغذ نازک باشد، به طوری که فشار تمایل به تعادل.

مهر و موم داغ تاثیر فشار نیز بزرگتر است. پد سخت را می توان برای کاغذ محکم و صاف مانند کاغذ روکش، کارتن شیشه ای استفاده کرد. و پد نرم آن است که مخالف، ضخیم شدن، مناسب برای مهر زنی داغ بزرگتر، به خصوص سطح ناهموار، مسطح کاغذ، صافی، کاغذ خشن.

در همان زمان نصب فویل داغ مهر زنی نمی تواند بیش از حد تنگ و یا بیش از حد شل، بیش از حد تنگ زمانی که قلم نوشتن سکته مغزی گم شده؛ بیش از حد شل است غیر قابل خواندن است، نسخه خمیر.

سرعت

سرعت خمش داغ در واقع نشانگر مهر و موم داغ از بستر و زمان تماس فویل گرم مهر زنی، تاثیر مستقیم بر سرعت چاپ. سرعت پرچم داغ خیلی سریع است، به مهر و موم داغ یا چاپگر منجر می شود. مهر زنی داغ خیلی آهسته بر کیفیت مهر و موم تاثیر می گذارد، بلکه بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.

روند پرشدن داغ، فشار، محدودیت های دما، پارامترهای فرایند همیشه با توجه به سرعت مهر و موم داغ، فشار، درجه حرارت به منظور تعیین می شود. اول سرعت پرچم داغ را تعیین کنید. در شرایط عادی، پردازش مداوم، تغییر آسان نیست، و سپس با فشار فشار دادن مطبوعات داغ و درجه حرارت مهر و موم داغ، که می تواند روش های عملی ساده، بلکه آسان برای کنترل کیفیت مهر و موم داغ است.

علاوه بر این، روند پرچم داغ برای در نظر گرفتن بستر، صفحه پرچم داغ، دستگاه پرچم داغ، ثابت و پد مناسب است. در نهایت، باید شرایط محیطی را در نظر گرفت، از جمله دما و رطوبت داخل ساختمان، دمای زیر بنا، هوای پاک کننده هوا (محتوی گرد و غبار) و غیره.

به طور خلاصه، فرایند برنزه یک تکنولوژی فرایند پیچیده است، در فرآیند چسباندن داغ فقط برای درک این مشکلات برای به دست آوردن اثر مهر و موم رضایت بخش.