عملکرد جریان ماشین لمینیت

قسمت مرکب از یک غلتک لاستیکی تشکیل شده است. چسب خشک شده عملکرد جریان خود را از دست می دهد، دستگاه لمینیت، اما همچنان دارای خواص خزنده است. دستگاه لمینیت عملکرد خزش با افزایش دما افزایش می یابد و با افزایش نیروی خارجی افزایش می یابد، بنابراین در سیستم کامپوزیت برای ارائه یک دما و فشار معین، نه تنها برای فعال کردن بیشتر بایندر، بلکه برای ساخت بیشتر چسب تراز کردن، چسب را در نقص های لایه نازک از بین می برد. بنابراین دما و فشار رول های کامپوزیت تا حد امکان بالا می باشد بدون اینکه بر کیفیت تاثیر بگذارد.

تاثیر ساختار قطعه کامپوزیتی بر کیفیت محصولات کامپوزیت

در ساختار دو رول، ماشین لمینیت فشار کامپوزیت دو سر غلتک لاستیکی و سپس به رول فولادی کامپوزیت است. فشار بسیار بزرگ است، منجر به تغییر شکل تختخواب، تشکیل تخت در هر دو انتهای فشار پیچیده، وسط کوچک است. در ساختار سه رول، فشار کامپوزیت غلتک فشار برگشتی (غلتک فولادی) به تختخواب و سپس به غلتک کامپوزیت منتقل می شود. از آنجایی که تغییر شکل غلتک فشار برگشتی بسیار کوچک است، می توان آن را 0 در نظر گرفت، دستگاه لمینیت پس از آن فشار برگشتی غلتک نیز یکنواخت است، فشار غلتک کامپوزیت یکنواخت است. بنابراین ساختار سه رول معقولتر از ساختار دو رول است.

B، غلتک لاستیکی سخت و تماس با خط ارائه غلتک کامپوزیت، تختخواب نرم و تماس با سطح رول کامپوزیت، تختخواب نرم نسبت به عرض خط تماس تختخواب سخت، و در نتیجه سطح واحد کاهش فشار کامپوزیت، بر چسب دو برابر تسطیح تأثیر می گذارد. علاوه بر این، لمینت تختخواب نرم دستگاه به دلیل خزش لاستیک، و در نتیجه تغییر شکل فیلم کامپوزیت. به خصوص در فویل آلی کامپوزیت، ممکن است منجر به ضایعات محصول شود.

ج، زاویه مرکب و کیفیت تولید غشا کامپوزیت

به اصطلاح زاویه مرکب، زاویه بین لایه اول و ماده پایه دوم هنگام ورود به غلتک مرکب بتا است. زاویه بتا نباید بیش از حد بزرگ باشد، زیرا زاویه بیش از حد بزرگ است، لایه اول و لایه دوم دو فیلم با سرعت بالا حرکت می کند با تعداد زیادی الکترواستاتیک، به یک لایه هوا بسیار ضخیم متصل است، لایه هوا قبل از ورود به غلتک مرکب بسیار کمی فشرده شد، به راحتی از نقطه فشرده سازی عبور کرد، به غشای کامپوزیت، دستگاه لمینیت در فیلم کامپوزیت برای تشکیل حباب های کوچک یا تأثیر بر شفافیت فیلم کامپوزیت. علاوه بر این، زمانی که زاویه کامپوزیت بتا خیلی بزرگ باشد، اولین بستر یا ماده پایه دوم زاویه غلتک کامپوزیت یا رول کامپوزیت را افزایش می دهد، زمانی که بستر اول یا لایه دوم روی غلتک کامپوزیت یا کامپوزیت می ماند. رول نیز طولانی می شود، در این زمان دمای غلتک کامپوزیت یا غلتک فشار کامپوزیت بسیار بالا است، بستر اول و زیرلایه دوم دارای کشش خاصی هستند، در این زمان، لایه اول یا زیرلایه دوم به ناچار بیشتر کشیده می شود، لمینیت ماشین در نتیجه اندازه فیلم کامپوزیت تغییر می کند.

د. پرداخت سطح رول های کامپوزیت

از آنجایی که رول مرکب باید قالب فیلم مرکب باشد، پرداخت سطح، صافی و تمیزی آن تأثیر مستقیم زیادی بر روی فیلم کامپوزیت دارد. اگر جسم خارجی روی رول مرکب ظاهر شود، علامت ماده خارجی به صورت دوره ای روی غشای کامپوزیت ظاهر می شود.

E، حالت گرمایش غلتکی مرکب:

حالت های گرمایش چندین غلتک کامپوزیت به شرح زیر است:

(1)، ساختار ساده، گرمایش سریع، دما ناهموار، دما پایدار نیست، پس از خنک شدن سریع.

(2)، ساختار کمی پیچیده است، به آرامی گرم می شود، دما یکنواخت تر است، دما ناپایدار است (در زمان توقف) به راحتی روغن نشت می کند.

(3)، ساختار پیچیده، گرمایش آهسته، یکنواختی دما، دمای ثابت، بدون نشت روغن. در حال حاضر به طور گسترده ای برای گرم کردن روغن در گردش استفاده می شود.